廖師傅蒸汽模具設(shè)計內(nèi)部培訓(xùn)教程匯總

這幾天，我們主要就蒸汽模具（Steam mold）睜開 一個對照 籠統(tǒng)的研究進修 ，該系列的選材參考自某公司內(nèi)部一個有關(guān)蒸汽模具的專題培訓(xùn)，培訓(xùn)對象為工程部全部 人員、工模部組長級以上人員、項目部全部 人員和 公司的向?qū)?。

今天，我們的使命就是對以下 兩方面做一個年夜 體的熟悉 ：

1、 高光模具所采取 的原材料即膠料的特征 作；

2、 RHCM（Rapid Heat Cycle Molding）成形進程

SF Series原料的特征

SF Series 樹脂的特征是具有較好的光澤與耐劃痕的優(yōu)異 射出成型性，可以在高級家電產(chǎn)物 （LCD、TV）等奇麗外不雅 產(chǎn)物 代表性使用品級 ，

◆ABS + Acryl 系列Alloy高光耐劃痕素材

▲ ABS Base:成形產(chǎn)物 的沖擊強度和 射出機能 提高Acryl系列的射出溫度是270℃ 水準(zhǔn)，但使用ABS Alloy，在220℃至240℃局限 內(nèi)也能夠 成形。

▲Acryl base：Scratch Resistance Property(抗劃傷能力)提高，因使用透明素材而上色性較好，一般樹脂（ABS、PC、PC/ABS）2B以下水準(zhǔn)對照 弱。

▲ 添加劑 base：提高產(chǎn)物 的品質(zhì)不亂 化，彌補不亂 劑、潤滑劑等產(chǎn)物 成形及使用時的懦弱 性。

◆ 耐Scratch（劃傷）：鉛筆硬度H至2H水準(zhǔn)（一般ABS：鉛筆硬度4B至2B水準(zhǔn)）

一般ABS的話具有鉛筆硬度4B至2B水準(zhǔn)的Scratch特征 ，是以 經(jīng)由過程 模具侵蝕 ，噴涂等工程來彌補完美 ，第一毛紡的SF-Scratch resistance產(chǎn)物 是完全鏡面模具，是以 無SUPLAY工程，改良 Scratch問題的新概念產(chǎn)物 ，經(jīng)由過程 Acryl系列樹脂的Acryl手藝 導(dǎo)入和 使用最好 Formulation手藝 ，即保有優(yōu)異 的IZOD Impact（撞擊）機械性質(zhì)并具有 有鉛筆硬度F至2H水準(zhǔn)的Scratch和Color ability（著色）較高，而Deep Black（深黑）及Deep White Color等Deep Color發(fā)現(xiàn)性較好的非凡 的Grade（品級 ）。

RHCM成形進程 ：

RHCM是Rapid Heat Cycle Molding的省略語，中辭意 思即高速高熱注塑模具。射出成型時剎時 把模具的溫度上升到100~150℃，從而改良 外面 光澤，使Weld Line（熔接線）接觸等結(jié)果 表現(xiàn) 出來以后 ，為了臨盆 性急速冷卻到20~40℃的冷卻方式 。

RHCM Process（成型進程 ）：

型合（合模）→高溫水蒸氣INPUT→射出→水蒸氣OUTPUT→注入冷卻水（冷卻）→消滅 冷卻水（用高壓AIR Cleaning ）→型開（開模）→頂出→型合（合模）進入下一輪回 。

上一篇中（蒸汽模具(steam mold)內(nèi)部培訓(xùn)教程（一）?）我們對高光模具所采取 的原材料即膠料的特征 和 RHCM（Rapid Heat Cycle Molding）成形進程 和 有了一個初步的熟悉 ，那末 ，接下來我們要接洽到的是：

1、 Steam mold(蒸氣模具)使用結(jié)果

2、 RHCM方式 上使用SF Series原料射出成形

Steam mold（蒸氣模具）的使用結(jié)果

▲ Weld Line 消除

1、 射出成形時模具外面 溫度保持 到合用 樹脂的變形溫度以上，憑據(jù) 流入的標(biāo)的目的，可以消除 外面 上發(fā)生的Weld Line

2、為不需要噴涂，看不到融會 線，使Design Color（設(shè)計色彩 ）的自由度很年夜 ，可以利用在電機 、OA儀器還有移動德律風(fēng) 等很寬的局限 。

▲外面 光澤度及外面 特征 改良 -蒸汽模具設(shè)計培訓(xùn)教程

1、模具溫度的上升增強 模具外面 和樹脂的密貼性，改良 成形品的外面 光澤度（與一般成形對照5~10%以上），特別 是侵蝕 面的閃現(xiàn)對照 優(yōu)異

2、射出成形時，保壓工程上模具溫度保持 高溫狀況 ，是以 模具面上樹脂的特征 垂垂變好，是以 模具可以或許 充裕 表現(xiàn) 出來，對 侵蝕 模具面的凸現(xiàn)對照 優(yōu)異 。

RHCM方式 上使用SF Series原料射出成形

1、 使用目的：加工無Weld Line的高光澤外不雅 成形品

1） Weld Line 消除 ：射出成形時模具的溫度保持 100~120℃水準(zhǔn)，是以 憑據(jù) 流入標(biāo)的目的發(fā)生在制品 外面 的Weld Line 消除 ，因此 實現(xiàn)無噴涂。

2） 奇麗的外不雅 品質(zhì)：100~120℃水準(zhǔn)的模具文帝，模具外面 和樹脂的密貼性增強 二可以加工出外面 光澤度優(yōu)異 的成形品。

2、不良率增添 ：無Weld Line 的高光澤鏡面成形產(chǎn)物 特征 上，凡是是臨盆 start(肇端 點)，治理 性異物、Scratch（劃傷）、Gas Silver(氣紋/銀紋)、外部污染物等引發(fā) 不良，跟一般成形品對照多10倍。特別是早期 臨盆 時，因現(xiàn)場順應(yīng) 力有限而年夜 部份 的時刻 都達不到可臨盆 的水平 ，這些現(xiàn)象可以經(jīng)由過程 導(dǎo)入早期 成形方式 ，對原料的事前預(yù)備 以盡早 期現(xiàn)場順應(yīng) 力提高并到達 量產(chǎn)狀況 。1、 主要不良現(xiàn)象：以下4種現(xiàn)象，占有 悉數(shù) 不良率的90%，而且 把這4種不良最小化RHCM方式 上SF Series原料合用 射出成形，臨盆 性也可到達 與一般射出平等的水準(zhǔn)。

1） 異物,VOID：gate cutting powder(澆口殘留物)、油花、碳化物、模具外面 積累 物、塵土 粘貼等；

2） Scratch:模具外面 問題、Ejecting(頂出問題)、Film（覆模）、拿取進程 、包裝等；

3） Gas Silver：原料干燥不充裕 、料筒H/Runner（流道）過熱、異物混入、模具Gas vent（排氣槽）梗塞 等；

4） 印刷：諳練水平 不足、Paint（油漆）及Silk screen（絲網(wǎng)）不合適 等。

主要不良發(fā)生現(xiàn)況事例：

由表可看出，異物、Scratch、印刷、Gas等占不良總數(shù)的90%

上一篇中我們對Steam mold(蒸氣模具)使用結(jié)果 和 RHCM方式 上合用 SF Series原料射出成形做了一個接洽。我們今天將主要接洽成形加工之模具部份

1、 成形加工之模具部份 ：

因外面 是高光鏡面，無噴涂關(guān)系，一旦發(fā)生異物污染引發(fā) 的外面 不良，溝通 的陳跡 顯示在成形外面 起碼 呈現(xiàn)3 shots（3?。┮陨?。

發(fā)生異物的第一緣由 是：積累 在模具外面 上的gas異物和油（油漬）粘在鏡面上呈現(xiàn)的現(xiàn)象，因今生 產(chǎn)現(xiàn)場為了讓油污和gas充裕 排出，周期性的清算 gas vent（排氣槽）、Parting Line（分型面）3次/日。一般在模具治理 上最根基 也是最主要 的就是gas vent 和Parting Line打掃 ，在Steam Mold上也是最主要 的模具治理 根基 。

模具鏡臉部 是RHCM模具最需要非凡 治理 要求的部份 ，是以 必需 在指定的模具專家指點 下進行Maintenance（保護 ）。

異物的第2緣由 是：Gate Cutting Powder（澆口殘留物）占有 相當(dāng)部份 ， Curve Gate（俗稱牛角進膠）的特征 是：在Ejecting（頂出）進程 中Gate部位與成形品離散而發(fā)生的小的殘留物與下一個制品 一路 出來的現(xiàn)象。

一般來說,gate直徑小的話射出對照 堅苦，但沒有Gate Cutting Powder（澆口殘留物）,相對的gate直徑年夜 的話固然 射出輕易 但液輕易 發(fā)生 Gate Cutting Powder.

一般射出是以Φ1.2水準(zhǔn)來進行治理 ，然則 年夜 型舍出品（如LCD TV）上使用活動 性相對較低的原料，是以 Φ1.5~Φ1.6水準(zhǔn)時當(dāng)作 是正常，Φ1.8以上時發(fā)生Gate Cutting Powder.引發(fā) 的異物不良，是以 需要進行模具治理 。

模具Gate異物治理

前面我們說到，昔時 夜 延續(xù) 臨盆 （量產(chǎn)）時，Gate會變年夜 ，當(dāng)?shù)竭_ Φ1.8以上時發(fā)生Gate Cutting Powder引發(fā) 的異物不良，是以 需要Gate Core交流 等一系列治理 ，Gate Land長度越短越好(1mm)擺布。

Gate異物發(fā)鬧事 例：

圖片中我可以看出，Gate直徑長短 正常狀況 （折斷狀況 特別很是不良）時發(fā)生許多 Gate Cutting Powder，這些直接致使 成形不良和 毀傷 模具外面 。

Gate異物引發(fā) 的模具外面 毀傷 現(xiàn)象。

圖1的Gate 四周 狀況 正常，但圖2上的CURVE GATE(噴鼻 蕉入水)四周 可以看見許多 劃痕，這些傷痕是Gate Cutting Powder引發(fā) 的，模具Closing階段，碎片被壓在模具外面 上發(fā)生 的傷痕。Gate狀況 對照

原料堅固 性質(zhì)(Stiffness)較強，是以 Gate狀況 非正常時，比起一般的ABS，更輕易 發(fā)生Cutting Powder現(xiàn)象。

在這一章節(jié)中，我們要講到的有：

模具打掃 功課 尺度

RHCM模具Cleaning（清潔）功課 方式

Scratch（劃傷）

模具打掃 功課 一般事項：

1、 Steam mold，在射出功課 完了后必需 使用專用洗凈劑，打掃 上下面，以后 涂上專用防銹劑，保管在指定的場合 。

防銹劑主要品牌有：SUMICO、 SPRAY、KB-2、BARRIER、 GUIDE PART2

洗凈劑主要品牌有：DX CLEANER（OIL CLEANER）、山一（Yamaichi）

TOYO CLEANER(BRAKE&PARTS CLEANER) 東瀛 化學(xué)商廈

2、 SM模具保管中再射出時，把模具的CAVITY面用洗凈劑洗凈（使用DX CLEANER噴灑消滅 失落 ）。模具上已 涂布了的防銹劑和 異物消滅 后再使用。

3、 SM模具分化 ，組假裝 業(yè)時必需 （CAVITY面回護用）MASKING處置懲罰 后實行 。

4、 SM模具CAVITY面上不要使用AIR GUN（風(fēng)槍）。

5、 SM模具CAVITY面的樹脂GAS陳跡 ：異物消滅 時用化裝 用化裝 棉弄上事實 后擦清潔 2次，使用柔嫩 的化裝 紙沾上#8000研磨膏去除。

6、 SM模具射出時要留意 不要發(fā)生OVER PACKING（保壓過年夜 ），分型面壓傷時需要對CAVITY進行再拋光功課 。

7、 SM模具打掃 功課 時，要指定諳練的接受者，不要隨意 指定人員。

RHCM模具Cleaning（清潔）功課 方式 ：

1、 模具open以后 ，把Cavity側(cè)垂直放置

2、 的鏡面，用回護tape粘貼-——回護tape（膠紙）：3M scotch masking tape

3、 按Cavity里面→外側(cè)→分型面按次來cleaning

4、

1） 使用AIR GUN（風(fēng)槍）和 模具用油石（800號）消除 粘貼的Gate chip（水口碎片）

2） 使用WD40及模具用油石，消除 模具上粘貼的銹，特別是消除 Gas Vent（排氣槽）部的銹及異物

3） 用WD40來擦拭模具外面 ，以實現(xiàn)Cleaning及防銹結(jié)果

4） 擦清潔 AIR GUN使用終究 面

5、 移除失落 模具鏡面上粘貼的回護用TAPE

6、 模具鏡臉部 位，用化裝 紙粘上Cleaner擦清潔 ，往一個標(biāo)的目的Cleaning

Scratch（劃傷）

成形產(chǎn)物 的外面 高光澤、高鏡面狀況 ，是以 Scratch現(xiàn)象年夜 部份 發(fā)生在治理 方面，SF Series原料的開辟 道理 是保持 高光澤而且 盡量 按捺 Scratch，因自己 是高光澤的，而且 在拿取的進程 傍邊 發(fā)生得對照 多，是以 Scratch在全部 不良率傍邊 占居第2位。

主要發(fā)生緣由 以下 ：

√ 因模具構(gòu)造 的問題，Ejecting進程 Side面上發(fā)生

√ 產(chǎn)物 掏出 進程 中拿取不留意

√ Ejecting Curve Gate（頂出水口）發(fā)生粘模，掏出 時不留意 的話會碰著 模具高光面發(fā)生劃傷

√ 模具掃除 進程 中，因諳練度不足，鏡面發(fā)生Scratch現(xiàn)象

√ Gate Cutting Powder在射出進程 的成形品外面 上有傷痕的時刻

√破碎摧毀 料力混入異物的時刻

√ Film（覆膜）粘貼及消除 進程 拿取不留意

√印刷進程 產(chǎn)物 插拔進程 中發(fā)生

為了削減 非凡 成形品外面 的Scratch發(fā)生，現(xiàn)場功課 的諳練水平 是最主要 的一點。

前面幾章節(jié)先是講了模具部份 ，接下來說 的是有關(guān)原料的部份 ，斟酌 到凸起 較好的高光澤、耐劃痕的特征 而且 最年夜 限度斟酌 到成形性的原料，在射出成形進程 中要求進行充裕 的干燥，而且 由于 存在活動 性較低、堅固 的質(zhì)感、粘貼性較高檔 特征 ，所以有可能粘在Cylinder（炮筒）和Screw（螺桿）上。所以Cylinder逗留 和 溫度的治理 是削減 斑點 、削減 異物最主要 的現(xiàn)場治理 點之一。

以下是射出成形進程 中，使用SF Series原料時需要 的常識 ，是以 必需 要熟知。

√ 需要充裕 的干燥；

√ 活動 性要低；

√ 比一般原料堅固 （Stiffness）；

√ 粘性 較高；

√ Cycle（周期）太長 ，是以 料筒內(nèi)部對照 輕易 引發(fā) 碳化；

√ 在成形品上Sprue Runner（流道）為通俗 模具平均的35%水準(zhǔn)；

√ 使用破碎摧毀 料是臨盆 性也較好；

√ SF Series原料的破碎摧毀 料不成與其他原料（ABS、PC、PC/ABS等）混用；

√ 因高光澤，無噴涂成形品，所有破碎摧毀 料管本錢 很主要 ；

√ 其他原料混入或 注塑機料筒，Hot Runner上殘留的其他原料的影響；

√ 產(chǎn)物 外面 呈現(xiàn)得對照 多；

√ 成形品上發(fā)生對照 多的靜電。

接下來是原料的干燥：

干燥不充裕 時發(fā)生Gas Silver

干燥機分為制濕干燥機和熱分干燥機兩種，而且 2種都可 使用，

制濕干燥機的話可以或許 縮短干燥時候 ，效力 也對照 好，使用熱風(fēng)干燥機時，可使 用2個干燥機提高干燥效力 。

辨別

干燥溫度（℃）

干燥時候 （HRS）

特別事項

制濕

干燥機

75~80

2~3

時候 憑據(jù) Hopper（料斗）的容量和機能 有差別 。

熱風(fēng)

干燥機

75~80

3~4

√留意 事項：

用1臺熱風(fēng)干燥機干燥時，為了提高干燥效力 ，把干燥溫度跨越 85℃水準(zhǔn)來向上調(diào)劑 時，內(nèi)部可能發(fā)僵硬 團現(xiàn)象，是以 需要特別留意 。H/Dryer（熱風(fēng)干燥機）內(nèi)部原料變硬的狀況 下干燥的話，原料Feeding不不亂 ，這是發(fā)生gas silver的緣由 。