錦江團體 研發(fā)出電解質(zhì)替換 冰晶石焙燒啟動手藝

在曩昔 ，對 電解鋁臨盆 工藝來講 ，假如 沒有冰晶石，電解槽是沒法 進入正常運行的，包孕 電解槽裝爐、焙燒和啟動各進程 。而今，在以錦江團體 鋁行業(yè)手藝 專家王建軍為主的研發(fā)團隊，在秉承 潔凈 臨盆 、綠色成長 的輪回 經(jīng)濟理念下，勇于立異 ，改變傳統(tǒng)，經(jīng)由 十幾年的攻關和盡力，在國內(nèi)首家實現(xiàn)了操縱電解鋁副產(chǎn)物 ——電解質(zhì)取代冰晶石對電解系列的焙燒啟動，并獲得 了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，實現(xiàn)了資本 的輪回 操縱，成長 了輪回 經(jīng)濟，鞭策 了鋁工業(yè)的綠色成長 。

勇于挑戰(zhàn)提出課題

凡是情況下，電解鋁臨盆 工業(yè)中電解槽必需 經(jīng)由 焙燒啟動才能轉(zhuǎn)入正常臨盆 ，而啟動一臺電解槽就需要耗損約50多噸的冰晶石，并使其熔融成為液體電解質(zhì)，以知足 臨盆 工藝的需求。但在電解鋁臨盆 進程 中，同時還會發(fā)生 年夜 量的電解質(zhì)，而這些電解質(zhì)的主要成份就是冰晶石，一般情況下，電解鋁廠將這些電解質(zhì)掏出 后持久堆放在電解車間內(nèi)，持久年夜 量積累 終究 釀成 工業(yè)廢物 ，如許 一來不但 造成年夜 量有價值資本 浪擲，并且 構成 嚴重的情況 污染。一方面鋁電解槽焙燒啟動需要年夜 量的冰晶石，另外一 方面在電解鋁臨盆 進程 中發(fā)生 年夜 量的電解質(zhì)。最近幾年來，跟著 電解鋁產(chǎn)能的逐年年夜 幅增進 ，電解質(zhì)量聚積 愈來愈 多，同時對冰晶石的需求也愈來愈 年夜 ，若何 操縱電解質(zhì)取代冰晶石，使其能在電解槽焙燒啟動中獲得 輪回 操縱，意義重年夜 。

2003年，還在山東南山鋁業(yè)公司任職的王建軍，看到車間內(nèi)堆存著愈來愈 多的電解質(zhì)，心想若能將這些電解質(zhì)有用 操縱，取代 冰晶石，那對公司來講 將勤儉 一筆不小的開支，更主要 的是還能解決電解質(zhì)污染隱患問題。因而 ，年夜 年夜 的問號便在王建軍心里埋下了伏筆。

隨后的幾年里，王建軍便最先 潛心研究這個讓其他人感覺 不行能解決的問題，2003年和2004年接踵 進行了電解臨盆 中摻配物料物理性質(zhì)的實行 室闡明和現(xiàn)場測試。2005年最先 節(jié)制 正常臨盆 冰晶石耗損、增添 啟動后期電解質(zhì)的用量、增添 啟動期電解質(zhì)的用量。2006年在南山鋁業(yè)東海三期20萬噸電解鋁系列中的50多臺槽長進 行了電解質(zhì)粉和電解塊裝爐的工業(yè)化實行 和利用。2007年6月在南山二期300kA電解槽長進 行了全電解質(zhì)粉裝爐、焙燒啟開工 業(yè)化實行 。2008年最先 在南山二期進行了電解質(zhì)粉取代冰晶石的工業(yè)化利用。

前后 經(jīng)由 電解質(zhì)粉、電解質(zhì)取代冰晶石實驗 和中試利用，工夫 不負有心人，2008年關 于獲得 了電解槽焙燒啟動電解質(zhì)部份 替換 冰晶石的初步成功,并經(jīng)由過程 了山東省相干 科技功效 判定 。直至2021年在中寧縣錦寧鋁鎂新材料有限公司進行了資本 勤儉 焙燒啟動范圍 化利用，從全部 焙燒啟動手藝 角度解決了電解質(zhì)取代冰晶石的范圍 化利用問題，實現(xiàn)資本 的綜合操縱。

立異 思緒 改變傳統(tǒng)

在鋁電解焙燒啟開工 藝中，國內(nèi)傳統(tǒng)的焙燒啟動手藝 在裝爐、焙燒、啟動后期治理 等進程 掃數(shù)采取 冰晶石，使冰晶石為主的材料融化 構成 液體電解質(zhì)，并且 這類 傳統(tǒng)陪伴著我國鋁工業(yè)的成長已有50多年的汗青 。乃至 在我國的一些教科書中一向 也是如許 認為，所以人們一向 認為電解質(zhì)替換 冰晶石基本 不行能做到。

雖然說 電解質(zhì)成份 中冰晶石含量為80%多，可是前期直接操縱電解質(zhì)粉進行焙燒啟動，全部 進程 電解質(zhì)粉易板結、難消融 。操縱電解質(zhì)焙燒啟動電解槽、把電解質(zhì)納入電解鋁臨盆 進程 的輪回 系統(tǒng)中在其時 行業(yè)內(nèi)被認為是一個笑話進行串講。解決板結問題是前期電解質(zhì)替換 冰晶石的樞紐地點 ，為認識 決此困難 ，王建軍率領 團隊成員進行了屢次 實行 ，對電解質(zhì)的性質(zhì)、電解槽焙燒啟動的機理再次進行了深切 的研究，經(jīng)由過程 改變電解質(zhì)酸堿性來優(yōu)化電解質(zhì)性質(zhì)。經(jīng)由 成份 的調(diào)劑 ，終究 解決了融化 進程 中結塊的困難 ，使其完全合適 電解槽焙燒啟動的需求，并編制了響應 的焙燒啟動方案，改變了國內(nèi)沿用50多年的焙燒啟開工 藝。

在上述經(jīng)由過程 堿性化處置懲罰 立異 思緒 的改變下，王建軍同時經(jīng)由過程 破裂 、篩分等工序，發(fā)生 分歧 粒度的電解質(zhì)，依照 必然 的配比夾雜 ，使其劃分合用 于電解槽各部位的要求，即中間 部位用細粒度、邊部用塊狀和年夜 顆粒、保溫用粉狀等，同步解決了電解質(zhì)在焙燒啟動進程 中的保溫防氧化問題，并在錦寧鋁鎂新材料有限公司400kA系列鋁電解槽上獲得 范圍 化利用，實現(xiàn)了國內(nèi)電解槽焙燒進程 中電解質(zhì)完全取代冰晶石手藝 逾越 。

跟著 錦寧鋁鎂電解槽焙燒進程 中電解質(zhì)完全取代冰晶石的成功及發(fā)生 的巨年夜 經(jīng)濟效益，引發(fā) 了同業(yè) 的存眷 ，紛紜 最先 進修 采取 全電解質(zhì)進行焙燒啟動，現(xiàn)國內(nèi)電解鋁廠焙燒啟動采取 冰晶石的已鮮有耳聞。

變廢為寶為行業(yè)年勤儉 本錢 十幾億元

盡人皆知 ，當前，擺在電解鋁企業(yè)頭上的兩把白 就是降本增效和節(jié)能環(huán)保，而王建軍對冰晶石的耗損和電解質(zhì)的綜合操縱研究的沖破 ，不但 解決了年夜 量臨盆 “廢物 ”問題—電解質(zhì)堆存問題，并且 還年夜 年夜 下降 了企業(yè)的臨盆 本錢 ，變廢為寶，一箭雙雕 。

在內(nèi)蒙古錦聯(lián)鋁材有限公司的400kA鋁電解系列臨盆 線利用電解質(zhì)取代冰晶石焙燒啟動手藝 的具體實踐中得出了如許 的結論：資本 勤儉 型焦粒焙燒啟動手藝 與傳統(tǒng)的焙燒啟開工 藝比擬 ，獲得 了勤儉 冰晶石55噸/槽的功效 ，在2021年10月~2021年6月進行電解質(zhì)取代冰晶石焙燒啟動的年夜 范圍 工業(yè)化利用，此項手藝 三年來為該公司成功啟動電解產(chǎn)能60萬噸，勤儉 了年夜 量的物質(zhì) 和能源，締造 直接經(jīng)濟效益9000多萬元，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，增進 了輪回 經(jīng)濟成長 。

貴陽鋁鎂設計研究院易小兵傳授 估計 稱，資本 勤儉 型焙燒啟動手藝 中電解質(zhì)取代冰晶石可為中國電解鋁行業(yè)年勤儉 本錢 在10億元以上，且市場前景遼闊 ，社會效益顯著。

王建軍說，對 一個20萬噸的300kA槽電解系列的焙燒啟動，凡是每槽要冰晶石量約40噸，如掃數(shù)用電解質(zhì)取代冰晶石，則每槽勤儉 16萬元（按冰晶石和電解質(zhì)差價4000元計）。若2000噸電解鋁產(chǎn)能，按300kA電解槽進行折算，則年勤儉 費用7.6億元。

另外一 方面社會效益更是重中之重，國內(nèi)冰晶石原料主要采取 螢石進行臨盆 ，造成不行再生的主要 計謀 資本 螢石礦的耗損，同時造成較為嚴重的相干 含氟廢水或廢氣情況 污染。

更主要 的是作為電解臨盆 副產(chǎn)物 電解質(zhì)，假如 在臨盆 進程 中不重視 接納 辦法 進行輪回 操縱，可能因為 年夜 量累計終究 造成工業(yè)廢物 ，不但 造成年夜 量有價值資本 浪擲，并且 構成 嚴重的情況 污染。

另外 ，還間接耗損電解鋁臨盆 進程 中的工業(yè)垃圾碳渣，碳渣是電解鋁臨盆 進程 中的副產(chǎn)物 ，含氟化鹽高達60%以上，此手藝 開辟 成功后，工業(yè)垃圾碳渣由之前 的無人問津一舉轉(zhuǎn)釀成 為噴鼻 餑餑，操縱碳渣浮選電解質(zhì)，從而進一步實現(xiàn)資本 的收受接管 和操縱，增進 情況 珍愛 。

所以，非論是經(jīng)濟效益，還是社會效益，“電解質(zhì)”取代“冰晶石”焙燒啟動手藝 真正引領我國電解鋁工業(yè)焙燒啟動手藝 進入了一個全新的時期 。