幾種經(jīng)常使用 擠壓模具模孔尺寸縮小方式

•擠壓模具模孔尺寸縮小比尺寸擴(kuò)年夜 難題 很多 ，首要 方式 有襲擊 法、補(bǔ)焊法、鍍鉻法等。

•A、襲擊 法

•經(jīng)由過程 用打模錘敲擊需要縮孔處的工作端面，將工作帶打出必然 的“堆凸”狀，然后再把凸出的工作帶皮相銼平，到達(dá) 所要求的?？壮叽纭?p/>

•錘頭的襲擊 偏向 必需 與工作帶平行。襲擊 位置距離?？?~5mm處，太近易將工作帶打塌，太遠(yuǎn)起不到縮孔感化 。

經(jīng)常使用 擠壓模具?？壮叽缈s小補(bǔ)綴 對象

•襲擊 時，位置最好選擇在模孔流速較慢的一側(cè)。銼平后，既縮小了?？壮叽?，又因工作帶長度縮短而加速 金屬流速。襲擊 時應(yīng)將模具加熱到300~400ºC，便于襲擊 操作，避免打裂。

B、補(bǔ)焊法

用電焊在需要縮孔處的擠壓模具工作帶上焊上一層與模具材料相當(dāng)?shù)慕饘?，然后將其銼平到所需要的尺寸。焊前應(yīng)將鋁型村模具加熱到400~480ºC，焊后要進(jìn)行去應(yīng)力處置。合適 鋁型材壁厚尺寸較年夜 的擠壓模具補(bǔ)綴 。

C、鍍鉻法

將擠壓模具模孔需要縮孔處打磨滑膩 ，將不需要縮孔的處所 護(hù)衛(wèi)起來，然后放到鍍鉻槽中鍍上一層恰當(dāng) 厚度的鉻層，到達(dá) 縮孔的目標(biāo) 。鍍鉻層硬度高，皮相滑膩 ，厚度可到達(dá) 1mm閣下 。合適 于用銼刀難以批改 的擠壓模具補(bǔ)綴 。