鋁材粉末噴涂出產(chǎn)線設計參數(shù)與工式

1、 產(chǎn)量和鏈速較量爭論

(1)按產(chǎn)量要求肯定 鏈速

①臥式線較量爭論 前提 示例

年產(chǎn)量：6000t/a；

尺度 鋁型材尺寸：7000mm×50mm×50mm；

尺度 鋁型材概況積：400m2/t；

每排吊掛 鋁型材面積：7．0×1．5×2=21m2；

每排吊掛 鋁型材凈重：52.5kg；

圖為：某鋁材廠新安裝的鋁材靜電粉末噴涂臨盆 線

排間距：7600mm；

工作軌制 ：300d/a×24h/d×83．3%(用于換粉、交代 班等的機時系數(shù))=6000h/a；

設計制品 率：95%。

②臥式線較量爭論 示例

V=Q÷η÷Τ÷(λ÷p)

(6000t/a÷95%÷6000h/a÷60min/h)×1000kg/t÷(52.5kg÷7.6m)

17.544kg/min÷6.91kg/m=2．54m/min

式中 V----鏈速/m·min-1；

Q——年產(chǎn)量/t·a-1或kg·a-1；

η——設計制品 率/%；

Τ——年有用 工作時候 /h·a-1；

λ——每排鋁材凈重/kg；

p——排間距/m。

從上可以看出，在工作軌制 和鋁型材規(guī)格不變的前提 下，在知足 產(chǎn)量要求的同時，下降 鏈速(意味著下降 地道 式固化爐的長度和裝備 造價)的最好設施 是增添 鋁排排重，個中 最有用 的辦法 是增添 排寬及盡量 縮短排間距。

③立式線較量爭論 前提 示例

年產(chǎn)量：20000t/a：

尺度 型材尺寸：7000mm×50mm×50mm：

尺度 型材概況積：400m2/t；

每根吊掛 型材面積：1.25m2：

每根吊掛 型材凈重：3.125kg：’

工件間距：133mm：

工作軌制 ：300天/年×24h/d×83．3%(用于換粉、交代 班等的機時系數(shù))=6000h/a；

設計制品 率：95%。

④立式線較量爭論 示例

V=Q÷η÷Τ÷(λ1÷ρ1)

(20000t/a÷95%÷6000h/a÷60min/h)×1000kg/t÷(3.125kg/O.133m)

58.48kg/min÷23.50kg/m=2.49m/min

式中 λ1——每根鋁型材的質(zhì)量/kg；

ρ1——工件間距/m；

其他符號寄義 同臥式線。

從上可以看出，在工作軌制 和型材規(guī)格不變的前提 下，在知足 產(chǎn)量要求的同時，下降 鏈速(意味著下降 地道 式前處置通道的長度和固化爐的體積及裝備 造價)的最好設施 是縮短工件間距，是以 ，采取 多間距掛具(憑據(jù) 型材規(guī)格肯定 恰當 的間距)對 連結(jié) 臨盆 線的高產(chǎn)、高效具有主要 意義。

⑤小巧型臨盆 線的臨盆 效力 為每8min一排料，是以 ，其產(chǎn)量主要取決于掛具的高度(今朝 有1250mm和1500mm兩種規(guī)格)和每排的掛重。此時，掛具的設計成為影響產(chǎn)量的主要 身分 。

(2)按鏈速肯定 產(chǎn)量

較量爭論 前提 同上，較量爭論 鏈速為2.5m/min時臥式線和立式線的產(chǎn)能。

臥式線產(chǎn)能Q1為：

Q1=V×(λ÷ρ)×ΑΤ×η

2．5m/min×(52.5kg÷7.6m)X6000h/a×60min/h×95%

17．27h/min×360000min/a×95%=5906340kg/a=5906t/a

立式線產(chǎn)能Q2為：

Q2=V×(λ1÷ρ1)×Τ×η

2.5m/min×(3．125kg/0.133m)×6000h/a×60min/h×95%

58.74kg/min×360000min/a×95%=20089t/a

2．2靜電噴粉室排風量較量爭論

靜電噴粉室排風量較量爭論 的基來源根基 則是：①不讓噴粉房中的粉塵外溢分散至車間內(nèi)；②包管 噴粉房內(nèi)的粉塵濃度在答應 的平安 局限 以內(nèi) ；③包管 具有杰出的涂著效力 ，避免 工件上已 涂著的粉末被風吹失落 。

從避免 粉塵外溢計，

Q13600(Al+A2+A3+A4)V+Nq

式中 Q1——按衛(wèi)生要求較量爭論 的最小排風量/m3·h-1；

Al——工件進出口面穢m2；

A2——噴槍口工作面積/m2；

A3——輸送鏈出生齒 面穢m2；

A4——手噴口面穢m2；

V---啟齒 處斷面風速，一般取0．5—0．6m/s；

N——噴槍數(shù)目 ，支；

q——每支噴槍的用氣量/m3·h·支-1

從平安 角度計，

Q2=[G·n(1一k)·k1·k2]/0.5c

式中 Q2——按平安 要求較量爭論 的最小排風量／m3·h-1；

G——單支噴槍最年夜 出粉量/g·min-1；

n——同時噴涂的噴槍數(shù)；

k——粉末上粉率，一般憑據(jù) 噴槍和工件外形 分歧 取0.4～0.8；．

k1——工件不延續(xù)進入(工件間有間隙)積粉系數(shù)，1.2～1.6；

k2——粉末在噴粉室內(nèi)懸浮系數(shù)，通常是 0.5～0.7；

c——粉末爆炸最低濃度，不知最低爆炸濃度者，其最高濃度不答應 跨越 15g/m3；

0.5——平安 系數(shù)

從避免 工件上的粉末被風吹失落 計，

Q3=3600·A·V

式中 Q3——按噴涂效力 要求較量爭論 的最年夜 排風量/m3·h-1；

A——噴房排風面斷面積/m2；

V---工件面風速/m·S-1，一般不跨越 0.7m·s-1。

經(jīng)由 上述較量爭論 后，對照 Q1和Q2的年夜 小，以個中 最年夜 的排風量附加l0%～l5%的系統(tǒng)漏風量后作為噴房的排風量Q，并與Q3相對照 ，假如 Q≤Q3，則較量爭論 有用 ；不然 ，應調(diào)劑 噴房尺寸，從頭設計較量爭論 。

2．3噴槍數(shù)目 的較量爭論

臨盆 線噴槍數(shù)目 較量爭論 的基來源根基 則是：知足 最卑劣 前提 下的產(chǎn)量和品質(zhì)要求。

臥式線噴槍數(shù)目 較量爭論 ：

N=[(S/L)·V·(δ·y)/k]/α

式中 N——噴槍數(shù)目 /支；

S——每排鋁材概況積/m2；

L——鋁材長度/m；

V----鏈速/m·min-1；

δ——要求膜厚/μm；

y——粉末涂料密度/g·cm-3；

k——最低上粉率，一般取0.5～0.6；

α——噴槍在最卑劣 前提 下包管 涂層杰出品質(zhì)的噴粉量，一般取90～120g/min

立式線噴槍數(shù)目 較量爭論 ：

N=[(V/p1)·S1·(δ·y)k]/α

式中 p1——工件間距/m；

S1——每根型材概況積/m2

其他符號寄義 同臥式線。

經(jīng)由 上述較量爭論 后，再憑據(jù) 噴槍安插特點和噴房設置特點進行恰當 調(diào)劑 。