鋁型材擠壓模具建造 的電火花加工手藝

一般鋁型材擠壓模具的模孔都采取 低速走絲切割，銅絲消費(fèi) 極年夜 。為了下降 模孔的線切割本錢 ，提高切割效力 ，可先用電火花對?？壮隹趲^(qū)域進(jìn)行粗加工，然后再線切割?？坠ぷ鲙^(qū)域的方式 。

今朝 電火花粗蝕?？壮隹趲^(qū)域的方式 年夜 概有以下兩種:

(1)在熱處置懲罰 進(jìn)步 行電火花加工，電蝕距?？坠ぷ鲙ё顚掽c(diǎn)3一5mm處卸下轉(zhuǎn)人熱處置懲罰 間進(jìn)行熱處置懲罰 。這類 方式 合適 于年夜 壁厚的型材模，可提高加工速度和模具熱處置懲罰 質(zhì)量。

(2)在熱處置懲罰 以后 先輩 行電火花粗電蝕模孔出口帶區(qū)域，電蝕距?？坠ぷ鲙ё顚掽c(diǎn)3mm處卸下轉(zhuǎn)人線切割機(jī)切割?？坠ぷ鲙^(qū)域。這類 方式 合適 于一些高懸臂、高密齒的型材模，以確保加工質(zhì)量。

電火花精加工時，利用 數(shù)控雕銑機(jī)加工好的成形電極，精蝕?？坠ぷ鲙?寬度)各部位的過渡區(qū)域。具體要求以下 :

(1)電蝕面平允 ，光潔，不答應(yīng) 出現(xiàn) 凸凹不屈 缺點(diǎn) ，以免 擠壓抑 品外觀發(fā)生 條紋，電蝕面的外觀粗拙 度Ra為1. 6一0. 8 μm

(2)電蝕面應(yīng)垂直于?？坠ぷ鲙妫源_保工作帶的有用 長度;

(3)?？坠ぷ鲙чL度的過渡拐點(diǎn)要有半徑為0. 5一1. 0mm的圓弧;有螺絲孔的部位，需減小空刀尺寸，以提高支承力。

(4)模孔工作帶寬度精度為+0. 1一Omm(小型超高精度鋁型材擠壓模和薄壁鋁合金管材模工作帶長度為+0. OS一Omm)。