特別邃密精美鋁型材對工模具質(zhì)量的要求

擠壓模具是影響鋁型材擠壓抑 品尺寸精度最直接的身分 ，要包管 鋁型材擠壓抑 品在臨盆 間斷面尺寸不變或轉(zhuǎn)變 很小，必需 使模具的設(shè)計布局、設(shè)計尺寸、強度、外觀硬度、剛性、耐熱性、耐磨性到達 必然 的要求。

為了包管 鋁合金擠壓材的高精度，起首 要憑據(jù) 擠壓材的合金品種、外形 、尺寸和用處 和 精度等，選擇公道 的工模具布局，設(shè)計公道 ?？缀凸ぷ鲙С叽?，需要 時可選用扁擠壓筒、分流組合模、寬展模、導(dǎo)流前置模等來公道 分派 金屬流量和調(diào)控金屬活動 。

要包管 在高溫高壓下不容易 變形，有很高的耐熱性，對緊密擠壓而言更加 嚴(yán)厲 ，要求在工作溫度下(500℃擺布)，模具材料的屈就 強度不小于1000 MPa，要包管 擠壓材的外觀質(zhì)量和尺寸精度，還要求模具有高的耐磨性，這首要 取決于氮化層硬度和厚度，一般要求氮化層的顯微硬度在HV950一1100規(guī)模內(nèi)，氮化層深度在0. 1 } 0. 18~之間，而氮化后模具尺寸的轉(zhuǎn)變 在0. 02~之內(nèi) 。但對 高倍齒的散熱器鋁合金型材模來講 ，為了包管 模具的高韌性，一般不進行氮化處置。

除 優(yōu)化設(shè)計外，對模具的材質(zhì)、熱處置和制造工藝和 加工質(zhì)量也提出了十分嚴(yán)厲 的要求。對 斷面希奇復(fù)雜超高精鋁型材和管材，應(yīng)選用優(yōu)良 的(或國外進口的)H13或硬質(zhì)合金模具材料，并經(jīng)公道 的熱處置和外觀處置，使之到達 公道 的硬度和外觀硬度。對機械加工工藝、刀具和 電加工中間 的裝備 、東西、電極等也有嚴(yán)厲 的要求，目標(biāo) 是取得 優(yōu)秀 的外觀質(zhì)量和高的加工精度。

鋁型材的壁厚最小的只有0.4 mm，其公役 要求為±0.04mm.擠壓臨盆 進程 對裝備 、工模具、工藝要求相當(dāng)嚴(yán)厲 。凡是把這類 擠壓手藝 稱為緊密擠壓。

1、 緊密鋁擠壓型材實例

有一些小型緊密鋁型材的公役 比JIS尺度 中非凡 級的公役 還小一半以上，一般緊密鋁型材要求的尺寸公役 在±0.04～±0.07mm之間。

電位差計用的緊密鋁型材斷面為“︼”型材重量30 g／m，斷面尺寸公役 規(guī)模為±0 07 mm.織機用的緊密鋁型材斷面為“■”，斷面尺寸公役 為±0.04mm，角度誤差 小于0.5°，曲折 度為0.83×L。

A1050、A1100、A3003、A6061、A6063（低、中強度合金）小型緊密擠壓型材的最小壁厚0.5mm，最小斷面積20mm2.A5083、A2024、A7075、（中、高強度鋁合金）小型緊密擠壓型材的最小壁厚0.9mm，最小斷面積110mm2。

緊密鋁型材尺寸公役 舉例

尺寸/mm 尺寸許可公役 /mm

JIS非凡 級 小型、緊密

A 2.54 ±0.15 ±0.07

B 1.78 ±0.15 ±0.07

C 3.23 ±0.19 ±0.07

2 、緊密擠壓手藝 要求

一般說，鋁合金熱擠壓變形水平 年夜 ，擠壓溫度和速度的轉(zhuǎn)變 、擠壓裝備 的對中性、工模具的變形等都容易對型材尺寸的精度發(fā)生 影響，并且 它們互相 影響身分 很難降服。圖3列出緊密擠壓的影響身分 。

對 斷面有懸壁的實心型材和空心型材，還要斟酌 模具的彈性變形，為了使模具包管 必然 的剛度，可以斟酌 恰當(dāng) 增添 模具的厚度或配外形 類似 的專用墊。

為節(jié)制 型材啟齒 尺寸的轉(zhuǎn)變 ，可以在模型 上啟發(fā) 流槽來節(jié)制 金屬的活動 。