鋁型材擠壓模具開模、試模、修模治理 審核軌制

在鋁合金型材企業(yè)臨盆 進程 中,試模、修模對擠壓材交貨期影響較年夜 。因為 試模次數(shù)較多增添 了鋁型材擠壓臨盆 本錢 ，成為制約臨盆 的一個瓶頸。為戰(zhàn)勝 此類問題，勤儉 臨盆 本錢 ，特制訂 以下劃定 ：

開模本來 也是機械臨盆 或工藝臨盆 的名詞，手印 具組的制造。目下當今這個名詞在工業(yè)設(shè)計里就指構(gòu)成 產(chǎn)物 設(shè)計的東西組，包孕 機械裝備 與模具。同時，開模是一項占總投資較高的臨盆 工序，臨盆 手藝 和材料及其它身分 都有可能給開模增添 本錢 ，所以開模是相當主要 的臨盆 工序。

確立與鋁型材客戶溝通協(xié)商機制

因為 鋁合金擠壓材斷面外形 愈來愈 復雜，有些客戶單單斟酌 型材的外不雅 美感而疏忽 了利用 功能，且很少斟酌 到模具的制造本錢 、是不是 可以擠壓、是不是 可以成型等身分 ，導致 模具壽命太低 乃至 無壽命，擠壓單耗太高 。造成鋁材噸擠壓本錢 所含模具費用偏高。

這就要求我們公司發(fā)賣 、手藝 人員應與型材客戶進行充裕 協(xié)商，在不影響其利用 功能的條件 下盡量 對型材斷面進行局部點竄 并由客戶進行確認。如螺絲孔啟齒 太小、懸臂太長 舌比太年夜 、尺寸公役 太嚴等問題。從而下降 開模風險，使之易于成型，擠出及格 的產(chǎn)物 。（如近期開的YK212、213散熱器型材因為 螺絲孔啟齒 太小，造成兩套模具報廢。）

與鋁型材模具協(xié)作廠確立設(shè)計聯(lián)系 機制

擠壓材斷面按流程評審完后，營銷部將圖紙及擠壓工藝參數(shù)發(fā)給模具協(xié)作廠。由模具廠設(shè)計部分 對型材圖進行初始模具設(shè)計，設(shè)計初稿完成后發(fā)給我公司，由我公司擠壓、模具手藝 人員對該設(shè)計進行會簽，需要 時為其提出公道 化建議供其參考，若贊成 其設(shè)計方案后方可開模。以提高模具上機率，削減 試模次數(shù)，下降 擠壓本錢 。

在現(xiàn)實 操作中，如許 做可能有些艱巨。有些廠家因為 手藝 、經(jīng)驗保密緣由 可能不共同。

鋁型材模具進廠后入庫驗收

新開鋁型材模具或增補 模具進廠后，由各鋁型材擠壓車間模具檢驗 人員對個機臺模具進行檢驗，并做好檢驗紀錄 以備查詢。

憑據(jù) 鋁型材模具分格圖及擠壓工藝參數(shù)對模具進行外形尺寸檢驗。以便模具可以或許 順遂 裝入模套，并配好需要 的剪切墊、空位墊。模具出口及剪切墊、空位墊的出口應由小到年夜 ，使型材能順遂 擠出。

打開鋁型材模具，搜檢 模具的加工質(zhì)量。擦凈模具內(nèi)腔油污，搜檢 模具工作帶的光潔度、平行度、垂直度及模具外面 硬度，提高型材外面 質(zhì)量。

對比 鋁型材圖紙搜檢 模具型腔外形 ，尺寸可能沒法 丈量 ，但幾何外形 應與圖紙符合 ，可以目視。如YK196就泛起 與圖紙不符現(xiàn)象，如泛起 近似環(huán)境應實時通知相干 人員通知鋁型材模具廠家進行批改 或作退模返廠批改 。

搜檢 型材出料標的目的。遵循 年夜 面朝下、重心不變、便于牽引的原則，搜檢 模具定位銷的標的目的。不適合 的應實時更改并反饋給模具廠家設(shè)計部分 。

試模及反饋

機臺操作人員按臨盆 指令單級擠壓工藝參數(shù)對模具進行試擠。型材擠出后應保存好料頭、估中 ，并注明日期及擠壓標的目的交模具檢驗 室留存 待修模之用。

車間機臺質(zhì)檢人員應實時對矯直后的型材成品 進行檢測，將檢測呈報單中個中 的一聯(lián)或復印件供應 給模具檢驗 人員，數(shù)據(jù)必需 正確 無誤，為修模供應 靠得住 根據(jù) ，便利修模。

填寫試（修）模呈報單或模具跟蹤卡片實時對模具廠家反饋信息，避免后續(xù)模具泛起 同類問題，提高模具設(shè)計、加工程度 。

模具行業(yè)是一個需要恒久積聚 經(jīng)驗的行業(yè)，今朝 國表里 擠壓模具設(shè)計還逗留 在經(jīng)驗設(shè)計階段。要設(shè)計出一副令型材用戶愜意的模具常常 需要經(jīng)由 設(shè)計、制造、試模和修模等屢次 頻頻 ，從而使模具的設(shè)計與制造周期較長、本錢 較高，任何一個環(huán)節(jié)泛起 問題，都可能造成模具報廢。要提高模具質(zhì)量，需要模具設(shè)計、加工、擠壓、修模等共同努力 ，才能擠壓出用戶愜意的產(chǎn)物 。

模具開模審核軌制

憑據(jù) 近期擠壓3、 四車間運行環(huán)境，反應 出了很多 問題。個中 試模、修模對擠壓材交貨期影響較年夜 。因為 試模次數(shù)較多增添 了擠壓臨盆 本錢 ，成為制約臨盆 的一個瓶頸。為戰(zhàn)勝 此類問題，勤儉 臨盆 本錢 ，特制訂 以下劃定 ：

確立與型材客戶溝通協(xié)商機制

因為 擠壓材斷面外形 愈來愈 復雜，有些客戶單單斟酌 型材的外不雅 美感而疏忽 了利用 功能，且很少斟酌 到模具的制造本錢 、是不是 可以擠壓、是不是 可以成型等身分 ，導致 模具壽命太低 乃至 無壽命，擠壓單耗太高 。造成鋁材噸擠壓本錢 所含模具費用偏高。

這就要求我們公司發(fā)賣 、手藝 人員應與型材客戶進行充裕 協(xié)商，在不影響其利用 功能的條件 下盡量 對型材斷面進行局部點竄 并由客戶進行確認。如螺絲孔啟齒 太小、懸臂太長 舌比太年夜 、尺寸公役 太嚴等問題。從而下降 開模風險，使之易于成型，擠出及格 的產(chǎn)物 。（如近期開的YK212、213散熱器型材因為 螺絲孔啟齒 太小，造成兩套模具報廢。）

與模具協(xié)作廠確立設(shè)計聯(lián)系 機制

擠壓材斷面按流程評審完后，營銷部將圖紙及擠壓工藝參數(shù)發(fā)給模具協(xié)作廠。由模具廠設(shè)計部分 對型材圖進行初始模具設(shè)計，設(shè)計初稿完成后發(fā)給我公司，由我公司擠壓、模具手藝 人員對該設(shè)計進行會簽，需要 時為其提出公道 化建議供其參考，若贊成 其設(shè)計方案后方可開模。以提高模具上機率，削減 試模次數(shù)，下降 擠壓本錢 。

在現(xiàn)實 操作中，如許 做可能有些艱巨。有些廠家因為 手藝 、經(jīng)驗保密緣由 可能不共同。

模具進廠后入庫驗收

新開模具或增補 模具進廠后，由各擠壓車間模具檢驗 人員對個機臺模具進行檢驗，并做好檢驗紀錄 以備查詢。

憑據(jù) 模具分格圖及擠壓工藝參數(shù)對模具進行外形尺寸檢驗。以便模具可以或許 順遂 裝入模套，并配好需要 的剪切墊、空位墊。模具出口及剪切墊、空位墊的出口應由小到年夜 ，使型材能順遂 擠出。

打開模具，搜檢 模具的加工質(zhì)量。擦凈模具內(nèi)腔油污，搜檢 模具工作帶的光潔度、平行度、垂直度及模具外面 硬度，提高型材外面 質(zhì)量。

對比 型材圖紙搜檢 模具型腔外形 ，尺寸可能沒法 丈量 ，但幾何外形 應與圖紙符合 ，可以目視。如YK196就泛起 與圖紙不符現(xiàn)象，如泛起 近似環(huán)境應實時通知相干 人員通知模具廠家進行批改 或作退模返廠批改 。

搜檢 型材出料標的目的。遵循 年夜 面朝下、重心不變、便于牽引的原則，搜檢 模具定位銷的標的目的。不適合 的應實時更改并反饋給模具廠家設(shè)計部分 。

試模及反饋

機臺操作人員按臨盆 指令單級擠壓工藝參數(shù)對模具進行試擠。型材擠出后應保存好料頭、估中 ，并注明日期及擠壓標的目的交模具檢驗 室留存 待修模之用。

車間機臺質(zhì)檢人員應實時對矯直后的型材成品 進行檢測，將檢測呈報單中個中 的一聯(lián)或復印件供應 給模具檢驗 人員，數(shù)據(jù)必需 正確 無誤，為修模供應 靠得住 根據(jù) ，便利修模。

填寫試（修）模呈報單或模具跟蹤卡片實時對模具廠家反饋信息，避免后續(xù)模具泛起 同類問題，提高模具設(shè)計、加工程度 。

鋁型材模具行業(yè)是一個需要恒久積聚 經(jīng)驗的行業(yè)，今朝 國表里 擠壓模具設(shè)計還逗留 在經(jīng)驗設(shè)計階段。要設(shè)計出一副令型材用戶愜意的模具常常 需要經(jīng)由 設(shè)計、制造、試模和修模等屢次 頻頻 ，從而使鋁型材模具的設(shè)計與制造周期較長、本錢 較高，任何一個環(huán)節(jié)泛起 問題，都可能造成模具報廢。要提高模具質(zhì)量，需要模具設(shè)計、加工、擠壓、修模等共同努力 ，才能擠壓出用戶愜意的產(chǎn)物 。

我一客戶，需要一個產(chǎn)物 ，此類產(chǎn)物 我司沒有，需要開模，客戶問我甚么 叫開模，我其時 的詮釋就是這個，Our engineer need design the products,like size,shape,or the place of the cradle-charging in the usb tracker etc. When you confirm the design,we will procedure one sample for you to /confirm/i. And then we will start to produce mass products.成果客戶又問我甚么 叫open mold，他說他只領(lǐng)會注塑模具，列位 有才人士，幫手詮釋