鋁材粉末噴涂概況 9年夜 缺點 緣由 闡發(fā) 及辦法

建筑鋁型材靜電粉末涂裝技術是最近幾年 來敏捷 起來的一項概況 處置 技術，它的特點不含溶劑，不污染情況 ，粉末可以收受接管 ，輕易 實現(xiàn)主動 化出產 ，利用 便利 ，并且 涂層色彩 多樣、可以知足 分歧 耐候性能要求。但是 ，在鋁型材靜電粉末噴涂中常常 呈現(xiàn) 一些缺點 ，影響產物 的外不雅 質量及利用 性能。

以下將簡單介紹常見的涂層缺點 成因及節(jié)制 辦法 ：

1、 缺點 名稱：顆粒

成因闡發(fā) ：基材概況 有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處置 不良；前處置 槽液殘渣粘附在型材概況 ，水洗不凈到位；涂裝前鉻化料放置時候 較長，概況 吸附著粉塵；新燒掛具利用 不妥 ，致使 鉻化料概況 落灰；粉末、收受接管 粉中可能含雜質；噴涂現(xiàn)場和固化爐不干凈 有懸浮物。

節(jié)制 辦法 ：上排前打磨好坯料概況 或噴砂處置 ，確保前處置 到位；按期 倒槽，清算 殘渣，耽誤 純水洗時候 ；鉻化料上排后細心 吹塵；新燒掛具噴一層較薄涂膜后利用 ；收受接管 粉宜過篩后利用 ；車間實施 6S辦理 ，保留 噴涂現(xiàn)場整潔，按期 清算 固化爐。

2、 缺點 名稱：露底

成因闡發(fā) ：粉末涂料的籠蓋 力較差；型材斷面布局 復雜輕易 造成靜電屏障 效應；掛料體例 不妥 ；噴房工責任心不強，營業(yè) 能力差，上粉膜厚判定 不妥 ；噴槍口積粉太多，梗塞 ；噴槍移動速度太快或鏈速太快；型材裝潢 面熟悉 不清楚 。

節(jié)制 辦法 ：嚴酷 節(jié)制 粉末涂料質量；對型材凹槽、內角手動補粉；調劑 型材掛料角度；提高噴房工技術 ，噴房工盡可能 第一時候 丈量 固化后型材膜厚；按期 清算 噴槍口，連結 暢達 ；調劑 噴槍移動速度，恰當 下降 鏈速；領會 客戶噴涂要求，認清型材的裝潢 面。

3、 缺點 名稱：涂層不均

成因闡發(fā) ：鉻化料的吊掛 體例 和擺列 不妥 ；型材接地不良(個體 掛具導電不良)；輸送鏈速度不平均 ，或鏈速與噴槍起落 速度不調和 ，型材裝潢 面的粉末籠蓋 次數(shù)紛歧 致；噴槍的出粉量和粉末霧化不妥 ；緊縮 空氣壓力不不變 ；高電靜電產生 器電壓不穩(wěn)，靜電高壓轉變 。

節(jié)制 辦法 ：增強 噴房上排工與噴房工的溝通工作，做好型材對應掛具的選用；查抄 掛具是不是 導電；噴房工增強 性能 晉升 ，噴涂時做好掛料密度、鏈速與起落 速度的調和 ；節(jié)制 好抽粉氣和送粉氣比例；增強 裝備 保護 調養(yǎng) ，連結 裝備 運行不變 。

4、 缺點 名稱：雜色

成因闡發(fā) ：噴房工在換色清算 噴房的時辰 ，清算 不敷 完全 而滲粉造成雜色；對粉末(收受接管 粉)利用 未實時 烤板，校訂 色彩 ；噴房四周 情況 不清潔。

節(jié)制 辦法 ：噴房工在清算 噴房時，要細心 清算 每 細節(jié)，特別 噴槍粉管完全 清算 ，年夜 旋風要當真 吹清潔 ，清算 完噴房在涂裝前必需 烤板確認是不是 有雜色；收受接管 粉須烤板確認及格 后利用 ，隨時連結 噴房周邊衛(wèi)生清潔。

5、 缺點 名稱：縮孔

成因闡發(fā) ：前處置 脫脂不完全 ；緊縮 空氣質量不及格 ，供粉氣體和霧化氣體含有油分；鉻化料周轉進程 中可能遭到 油污、水漬污染；鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；樹脂不兼容，混粉而引發(fā) 的縮孔。

節(jié)制 辦法 ：調劑 脫脂工藝，包管 型材除油清潔 ；細心 查抄 鉻化料概況 質量，寄存 及周轉鉻化料時避免 油、水污染；查抄 緊縮 空氣質量和除水除油裝備 的運轉情況，實時 排放緊縮 空氣冷凝水及油；查抄 鏈條潤滑油利用 情況，避免造成污染；利用 邃密 清算 模式換色，清吹清潔 粉管及噴粉系統(tǒng)。

6、 缺點 名稱：粗砂

成因闡發(fā) ：粗砂是指砂紋粉末涂層概況 較粗拙 的現(xiàn)象，首要 緣由 有：靜電噴涂時型材邊沿 或尖端放電，電壓偏高；噴槍與型材距離偏小，電場強渡過 年夜 ；掛具導電不良致使 上粉欠好 或反向電離嚴重；粉末質量較差造成固化后涂層粗拙 。

節(jié)制 辦法 ：嚴酷 節(jié)制 靜電壓、噴槍與型材距離等，履行 噴粉工藝要求；掛料前，應將掛具與鏈條、型材之間的節(jié)點充實 打磨以包管 導電杰出 ；嚴酷 節(jié)制 粉末涂料質量。

7、 缺點 名稱：色差

成因闡發(fā) ：粉末顏料不平均 引發(fā) 色差；分歧 批次粉末涂料；固化溫度實時 間分歧 ；涂層膜厚不平均 。

節(jié)制 辦法 ：增強 粉末質量監(jiān)控；分歧 批次的粉末涂料，新粉入庫烤板查驗 ；連結 統(tǒng)一 批噴涂型材固化溫度和時候 一致，特別 粉末須固定出產 線涂裝鋁材；增強 噴粉工藝節(jié)制 ，避免涂層膜厚差距過年夜 。

8、 缺點 名稱：涂層擦劃傷

成因闡發(fā) ：噴涂制品 下排、周轉、貼膜前，因為 長短料彼此 磨擦 ，某人 工操作不妥 ，造成噴涂料裝潢 面擦劃傷。

節(jié)制 辦法 ：將下排的噴涂制品 按長度分歧 ，分類放置；工人搬運型材時須彼此 共同 ，做到輕拿輕放。

9、 缺點 名稱：吐粉

成因闡發(fā) ：粉末受潮結團而致流化結果 差，輸粉管中粉末濃度不平均 ；流化板被粉末梗塞 ，供粉裝配 流化結果 差；粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重，致使 出粉量不平均 ，呈現(xiàn) 吐粉現(xiàn)象。

節(jié)制 辦法 ：改良 粉末儲存 情況 ，粉末利用 后實時 封箱避免粉末受潮；做好供粉裝備 維修調養(yǎng) ；實時 清算 噴房裝備 配件上的粉垢，并改換 磨損配件。

在現(xiàn)實 粉末噴涂出產 中，須邃密 化辦理 每 道工序，針對呈現(xiàn) 的涂層缺點 有的放矢 ，盡可能 避免反復 呈現(xiàn) 近似 涂層缺點 ，如許 才能鄙人 降 出產 本錢 的同時提高粉末涂裝質量。