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幾種鋁型材擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)

發(fā)布日期:2021-07-21 23:14:50瀏覽次數(shù): 768 金屬3D打印服務(wù)

 幾種鋁型材擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)

媒介 :鋁型材>鋁型材臨盆 的質(zhì)量和效力 與擠壓模的設(shè)計(jì)和構(gòu)造 親切 相干 ,筆者憑據(jù) 幾年來(lái)的工作實(shí)踐和臨盆 經(jīng)驗(yàn),扼要 介紹幾種在現(xiàn)實(shí) 臨盆 中常常 泛起 問(wèn)題的鋁材擠壓模的優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)踐,與同業(yè) 們共接洽。

  1、部門年夜 斷面空心型材模具的優(yōu)化

  斷面空心比力年夜 的空心型材在常規(guī)設(shè)計(jì)情形 下,常泛起 年夜 面起波,平面間隙超差,顯明焊縫等缺點(diǎn) ,泛起 這些問(wèn)題,每每是緣于模具設(shè)計(jì)構(gòu)造 的不公道 性。為此,筆者在模具設(shè)計(jì)上:上模采取 偏橋,下模在料倉(cāng)內(nèi)加凸筋的設(shè)計(jì)方案。

  由于在臨盆 進(jìn)程 中,型材年夜 面起波、平面間隙超差等缺點(diǎn) -般是由于 年夜 面分流孔接近中心,金屬流速快而引發(fā) 的,是以 在焊合室中年夜 面模孔前置一恰當(dāng) 長(zhǎng)度的凸筋,如許 ,當(dāng)金屬流向??讜r(shí),凸筋象一道矮墻對(duì)金屬的活動(dòng) 起到阻礙感化 ,若阻礙感化 太甚 ,也便于修模。

  同時(shí),響應(yīng) 地對(duì)某些焊縫的質(zhì)量也起到了優(yōu)化感化 。

  對(duì) 一些矩形腔,長(zhǎng)寬比比力年夜 的方管型材,焊合線常顯明的泛起 在年夜 面裝潢 面上?,F(xiàn)可將對(duì)稱式橋改成 偏橋式,焊縫是由于金屬活動(dòng) 經(jīng)由過(guò)程 度 流孔在分流橋下進(jìn)入摸孔前沒(méi)有獲得 充裕 焊合而構(gòu)成 的。獲得高強(qiáng)優(yōu)良 焊縫固然 是我們抱負(fù)地點(diǎn) ??墒羌偃?在臨盆 進(jìn)程 中,焊縫不行避免的泛起 在型材年夜 面或裝潢 面上,那無(wú)妨 使其盡可能 闊別 年夜 面或裝潢 面。在如(圖1-2)情勢(shì) 分流孔情形 下,使模橋中線向外偏移,(a:b=2:1、a1=a2)。每每,由于年夜 面分流孔中的金屬活動(dòng) 速度快,當(dāng)分流橋的情勢(shì) 設(shè)計(jì)為偏橋式時(shí),如許 ,增添 了年夜 面分流孔中的料流向兩側(cè)填充的空間,且跟著 分流橋中心線的向外偏移,則料流焊臺(tái)位置也隨以外 移。是以 ,如許 即調(diào)劑 了年夜 面金屬流速,又使焊縫闊別 中心年夜 面。

  2、雙??滓灼诳招男筒哪>叩膬?yōu)化

  每每情形 下,不管 兩??资巧舷屡欧牛€是閣下 排放,城市由于接近 中心一側(cè)的金屬流速快,供料充沛而使上模模芯向外發(fā)生彈性變形造成型材闊別 中心一則壁薄的偏壁缺點(diǎn) 。是以 在模具設(shè)計(jì)進(jìn)程 中,在型材斷面尺寸放量時(shí),將每每發(fā)生 偏壁的斷面尺寸預(yù)先留出偏移余量。假如 兩??坠灿弥行姆至骺祝瑸榱藘赡?椎墓┝习?相對(duì)不亂 ,在料倉(cāng)中兩孔中心位置可以加一隔板式分流筋,也有益 于修模。

  3、小啟齒 、懸壁面歷年 夜 的平面型材模具的優(yōu)化

  此種型材在每每周全 直給料的平面模設(shè)計(jì)情形 下,很輕易 泛起 懸臂彈性變形年夜 ,以致 于發(fā)生斷裂、失落 塊等情形。此種情形 下,可以將其設(shè)計(jì)成吊芯模,只是修模不很輕易 。有些型材啟齒 極度小,幾近 閉合,此種可采取 組合模式,但啟齒 處需要合營(yíng) 慎密 。

  一般的啟齒 小,懇臂面歷年 夜 的平面型材可將直給供料板設(shè)計(jì)為橋式供料板或懸壁橋式供料板、將受力的懸壁面置于橋下,如許 可以對(duì)型材懸臂進(jìn)行回護(hù),當(dāng)金屬料流填充模孔時(shí),來(lái)自供料板的金屬暢經(jīng)由過(guò)程 橋式供料板的橋?qū)冶鄣恼趽醪幌?直接感化 其上,即減輕了模具懸臂所承受的正壓力,從而改良 懸臂的受力狀況 。耽誤 了模具的利用 壽命。

  4、長(zhǎng)厚比比力年夜 的長(zhǎng)斷面平面型材模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)

  因型材長(zhǎng)厚比比力年夜 ,壁厚有時(shí)比力薄,接近 中心的金屬流速比力快,僅僅用工作帶的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)劑 模孔遍地 的料流速度是有限的,所以易發(fā)生 變形缺點(diǎn) 。現(xiàn)采取 (圖4-2)所示的橋式供料飯,如許 可以有用 的調(diào)劑 中心的金屬流速,從而使??妆榈?料流速度平衡 ,可以或許 收到優(yōu)越 結(jié)果 。

  5、結(jié)論

  實(shí)踐證實(shí) ,以上幾種鋁型擠壓模具設(shè)計(jì)的優(yōu)化在現(xiàn)實(shí) 臨盆 中都是行之有用 的。擠出的鋁合金型材較之曩昔 比擬 ,成形好、尺寸精度、易包管 、輪廓質(zhì)量也獲得 了優(yōu)越 的改良 。從而,年夜 年夜 提高了型材擠壓的臨盆 效力 和下降 了產(chǎn)物 臨盆 本錢 。

  對(duì) 鋁型材產(chǎn)物 擠壓模具設(shè)計(jì),跟著 社會(huì)各行業(yè)的飛速成長(zhǎng) ,型材斷面外形 隨之復(fù)雜化、多樣化,按常規(guī)常見(jiàn)情勢(shì) 設(shè)計(jì),存在很多 不足。所以,要獲得 優(yōu)良 型材,就得在臨盆 、糊口中不休地進(jìn)修 、堆集,不休地革新 和立異 。

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