閃蒸干燥裝配 在多品種氧化鋁工業(yè)化出產(chǎn)中的利用

　多品種氧化鋁有別于冶煉級氧化鋁，它在晶形構造 、化學成份 、外不雅 外形 、粒度散布 等方面具有特點 ，因此 有非凡 物理化學機能 ，在多品種氧化鋁如催化劑用氫氧化鋁，阻燃劑用氫氧化鋁，活性氧化鋁等產(chǎn)物 的干燥工藝進程 知足 工藝要求，提高產(chǎn)物 質量，削減 功課 環(huán)節(jié)，節(jié)能降耗的主要 進程 ，順應 這些特點的干燥裝備 的運用 是人們所關心的主要 課題。

　　東北年夜 學遼寧東年夜 粉體工程手藝 有限公司，一九九○年在接收 鑒戒 國外裝備 及工藝根本上，設計出產(chǎn)出合適 國情，具有手藝 特點的閃蒸干燥裝備 ，已構成 專業(yè)化系列化產(chǎn)物 ，在化工、建材、冶金等范疇 構成 工業(yè)化范圍 運用 ，對多品種氧化鋁的干燥已獲得 成功的經(jīng)驗和較完美 的工藝配套系統(tǒng)。本文對扭轉 閃蒸干燥機干燥進程 作一介紹，以期有助于對多品種氧化鋁干燥上的選擇與運用 。

　　1. 顆粒物料干燥進程 的機理

　　顆粒物料進入干燥機后，熱氣流起首 將熱量傳給顆粒外面 ，水份 立刻 蒸發(fā)，并向外界分散。外面 水份 的蒸發(fā)，引發(fā) 顆粒外面 和內部的水份 差，水份 將從顆粒內部不休地分散到外面 ，再由外面 向外界蒸發(fā)，此進程 輪回 來去 ，最后到達 全部 顆粒的干燥。

　　1.1 升速干燥階段

　　顆粒置于溫度較高而相對濕度小于100％的傳熱介質中，在較短時候 內，外面 被加熱到干燥介質濕球溫度，水份 蒸發(fā)的速度增加很快，顆粒接收 的熱量和蒸發(fā)水份 耗去的熱量相等，到達 均衡 。此階段時候 很短，排出水量不年夜 ，之落后 入等速階段。

　　1.2 等速干燥階段

　　在此階段，顆粒外面 蒸發(fā)的水份 ，由其內部向外面 源源不休地增補 ，因此 顆粒外面 老是 連結 潤濕狀況 。此時干燥速度連結 不變，顆粒外面 溫度亦連結 不變。該階段水份 的蒸發(fā)，理論上可按外分散（蒸發(fā)）公式及傳熱公式較量爭論 干燥速度：

　　I外 ＝ M /（t?F）＝ a〔η（t濕球－t表）〕，kg/m2h

　　由上式可看出，蒸發(fā)速度（干燥速度）與顆粒外面 和四周 介質水蒸氣濃度及溫度差有關。其差愈年夜 ，干燥速度也愈年夜 。別的 ，干燥速度還與顆粒外面 的空氣速度有關。顆粒外面 總有一層不容易 活動 的空氣膜，它的厚度減小有益 于水份蒸發(fā)和熱交流 。因此 增年夜 顆粒外面 氣流的速度，使空氣膜減薄，可顯著提高干燥速度。

　　1.3 降速干燥階段

　　此階段蒸發(fā)速度和熱量的消費 年夜 為下降 ，顆粒外面 溫度高于介質的濕球溫度并逐步 升高，與載熱體之間溫差減小，直至接近或溝通 。

　　1.4 均衡 階段

　　此時顆粒外面 水份 吸濕和蒸發(fā)到達 均衡 ，干燥速度為零。

　　顆粒中的水份 亦即干燥終究 水份 ，凡是不該 低于貯存 時的均衡 水份 。扭轉 閃蒸干燥機因為 干燥后物料粒度顆粒粒度很小，物料在干燥筒內逗留 時候 極短，凡是在1～3s。是以 ，顆粒的干燥處于等速干燥階段，其外面 的溫度就是干燥介質的濕球溫度。采取 扭轉 閃蒸干燥裝備 ，物料的粒度平均 ，外面 無開裂、變形和過熱，有益 于包管 產(chǎn)物 質量。

　　2. 扭轉 閃蒸干燥機內顆粒的活動 狀況 及干燥進程

　　熱氣流從筒下部沿筒壁切線標的目的進入筒內，在筒內高速扭轉 上升，與濕物料相遇后，扭轉 葉片將物料破壞，熱氣流將物料加熱，吹散。細顆粒物料的水份分被蒸發(fā)并隨熱氣流螺旋上升，從排風口排出，經(jīng)星散 裝配 星散 后構成 干品。粗顆粒物料螺旋上升一段高度后，因為 其懸浮速度小于干燥機的操作速度，是以 將中斷上升并滑落，經(jīng)破壞釀成 細顆粒，被熱風吹散后再反復 上述進程 。干燥機內扭轉 葉片的奇特 設計及安頓，有益 于物料的快速碎散和干燥，分級環(huán)構造 的公道 設計，可包管 產(chǎn)物 的終究 含水量和顆粒粒度。

　　干燥機中的熱交流 ，主要浮現(xiàn)為氣流和顆粒、筒壁與顆粒的兩種熱交流 。

　　如前所述，干燥進程 的本色 是水份 的分散進程 ，是靠外分散和內分散進行的。

　　水份子 移動依其動力的分歧 ，可分為濕傳導和濕熱傳導。

　　2.1 濕傳導

　　干燥進程 中，因為 外面 水份 的蒸發(fā)，顆粒外面 水份 與內部水份 構成 濃度差，因此 在顆粒半徑標的目的有一個水份 梯度，引發(fā) 水份 由內部向外面 移動。這類 分散、傳導是由水份 差引發(fā) 的。

　　2.2 濕熱傳導

　　因為 顆粒外面 水份 蒸發(fā)時需要接收 熱量，造成顆粒內部與外面 的溫度差，即在半徑標的目的存在一個溫度差 溫度梯度。由此引發(fā) 的水份 移動稱濕熱傳導。

　　在用于熱空氣干燥時，濕分散由顆粒內部向外部外面 進行。同時，因為 顆粒外面 溫度常常 高于其內部溫度，熱分散則使水份 由顆粒外面 向內部移動。是以 ，可以看做 熱分散阻礙濕分散的進行，下降 了干燥速度。

　　扭轉 閃蒸干燥機由高速熱氣流沿切線標的目的給入筒體，因為 筒體內的螺旋活動 ，一方面下降 顆粒四周 的介質溫度，同時增添 了四周 介質流速和溫度，提高了外分散的速度，另外一 方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒群集 體（ 溫度較高的料團），加上 筒體內攪拌葉片的感化 ，使群集 體碎散，粒度變小，內部毛細管的長度也因之減小，強化了內分散的結果 ，下降 其阻力。該進程 的頻頻 ，消弭 物料結塊，強化了顆粒水份 的蒸發(fā)。

　　顆粒和熱氣流的活動 體式格局 ，在筒體下部既有對流，也有順流（并流）。對粗粒群集 體更是對流溫柔 流頻頻 換熱。對 細粒物料，上述進程 則隨熱氣流同程進行，因此 干燥進程 可剎時 完成。對 粗群集 體的干燥，現(xiàn)實 上是采取 高溫低濕的熱空氣進行。這些粗群集 體主如果 由水份份子 吸附，充填于顆?？盏乜臻e之間，采取 高溫低濕的前提 ，使全部 群集 體的熱傳導遲緩 ，造成局部應力集中而使其干裂、碎散，加快 干燥進程 ，提高熱效力 。

　　3. 閃蒸干燥機的工藝流程

　　扭轉 閃蒸干燥機屬一連 工作的干燥裝備 ，由主機和螺旋給料機構構成 ，并別離由電念頭 零丁 驅動。

　　扭轉 閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機外還必需 具有 ：供熱部門，供氣部門，制品 搜集 部門。一般此三部門中供熱多采取 燃煤、燃油、燃氣的熱風爐或采取 電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式透風 機及其管路、閥等構成 ；制品 搜集 部門則由旋風星散 器和袋式過濾器等構成 。

　　上述系統(tǒng)設置裝備擺設 是閃蒸干燥機系統(tǒng)的根基 設置裝備擺設 ，對非凡 物料應進行系統(tǒng)調劑 ，以順應 分歧 物料干燥的要求。

　　4. 多品種氧化鋁干燥的工藝性及參數(shù)選擇

　　多品種氧化鋁的干燥習慣采取 的干燥體式格局 為箱式、帶式或反轉展轉 滾筒干燥，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動態(tài)干燥進程 ，干燥時候 長，能耗高，且干燥后的物料還需進行破壞、分級進程 ，造成產(chǎn)物 質量低，能耗高，產(chǎn)物 鋪張嚴重，構成 粉塵情況 污染，閃蒸干燥機是全動態(tài)干燥體式格局 。高含濕物料進入干燥機內顛末幾秒鐘的剎時 即干燥成粉，完成干燥、分離、分級進程 ，干燥熱介質與被干燥物料是在最年夜 比外面 積傳熱狀況 下進行浮現(xiàn)出剎時 傳熱干燥特點，使能源哄騙率明明提高，產(chǎn)物 表不雅 、活動 性、平均 性異常凸起 ，干燥進程 是在封鎖狀況 下進行，提高產(chǎn)物 收受接管 率，削減 情況 污染，這類 干燥體式格局 在多品種氧化鋁產(chǎn)物 干燥上浮現(xiàn)出顯著特點。

　　多品種氧化鋁產(chǎn)物 干燥進程 ，起首 將壓濾或離心脫水后的產(chǎn)物 ，由可調速的送料機送入干燥機內，這類 送料裝配 具有送料不變并可戰(zhàn)勝 分歧 物料的粘性，干燥機的熱源可采取 間接或直接燃燒的加熱器。燃料為自然 氣、柴油、液化氣，如燃煤應采取 機燒式燃煤熱風爐，包管 燃煤溫度不變，燃燒尾氣相符 環(huán)保要求，系統(tǒng)不變的設定按照干燥產(chǎn)物 物性進行選擇，太高 溫度易引發(fā) 個體 物料外面 燒結，結晶水析出及熱敏色變等，在進入閃蒸干燥機內的物料經(jīng)分離、干燥、粒度分級進程 后由后部氣體捕集系統(tǒng)進行氣固星散 ，星散 參數(shù)選摘要 視物料粒度進行肯定 ，對超細物料要限制 進入袋濾器的風速不年夜 于1米/秒為好 以免 跑料，以阻燃用氫氧化鋁為例，將壓濾后含水為50??以上的濾餅送入閃蒸干燥機內，進口風溫為250～300℃，干燥后物料終水1??以下，SKSZ125型每小時產(chǎn)量為500～700kg/h，系統(tǒng)設置裝備擺設 功率65千瓦，占地120m2。

　　扭轉 閃蒸干燥機的功課 、動態(tài)、一連 、快速、產(chǎn)物 品質平均 ，系統(tǒng)操作不變，且節(jié)能、降耗、無污染，在多品種氧化鋁的干燥，和 在輕金屬行業(yè)產(chǎn)物 方面將會獲得 更普遍 的運用 。