鋁材擠壓模具模號跟蹤與辦理

1、 目標

便于追蹤不良品的濫觴，提高鋁擠模出產(chǎn)效力 及產(chǎn)物 質量。

2、 合用 局限

合用 公司內部所有跟產(chǎn)物 相干 的部分 、人員。

3、 管控方式

1、進料

所有進料由物料員接管 放入指定位置，以避免 混合，同時來料信息由物料員進行分類掛號 ，包羅客戶名稱、來料數(shù)目 、來料日期、物料位置、送料者和 接管 者等信息。物料擺放好今后 ，實時通知打字員對所有K91來料進行響應 的印刻編號，然后再放入指定位置待加工，如：

產(chǎn)物 左下角刻號“H 3 0809 13 ”（H代表公司 、3代表鋁擠供給 商 、5代表鋁擠供給 商、 6代表鋁擠供給 商、0809 為出產(chǎn)日期 13 為鋁擠模號 ）144 001 （144代表鋁擠壓機臺號 ，001代表流水號）。

2、制程

所有加工的機臺的毛坯料由物料員進行響應 的同一 配送，并做好掛號 信息，包羅所有機臺所需加工的人員及工序信息，所有操作員不行隨便 到其他機臺進行彼此取料進行加工。

一樣 加工好的產(chǎn)物 放入指定位置，由物料員進行同一 收料，以避免 模號紊亂。

3、出貨

磨練 員出貨磨練 時需憑據(jù) 分歧 模號進行分隔隔離分散 磨練 ，做好分歧 模號的磨練 紀錄 并存檔，輕易 往后 查看，同時包裝出貨時，裝箱也要憑據(jù) 紛歧 樣的模號進行分隔隔離分散 包裝，并貼上響應 標簽注明清晰 。

4、 總結

所有的產(chǎn)物 經(jīng)內部磨練 及格 送至客戶后，經(jīng)客戶磨練 或裝配確認不及格 后的產(chǎn)物 ，可直接憑據(jù) 的產(chǎn)物 的模號追溯來料，闡發(fā)產(chǎn)物 的不良緣由 ，最后由出產(chǎn)、品質、工程配合 來參議出一個改良 辦法 ，避免近似的環(huán)境再次產(chǎn)生 。

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