凡是鋁型材出產(chǎn)廠家都有配合 的熟悉 ,擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關(guān)頭對象 。
所以,工模具的設(shè)計制造質(zhì)量,是擠壓出產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)良 、低耗最主要 的根本保障,是肯定 鋁材出產(chǎn)構(gòu)成 批量、供貨實時 、經(jīng)濟可行的主要 身分 。
在國內(nèi)鋁型材擠壓模具的設(shè)計制造或采購本錢 ,要占到鋁型材擠壓出產(chǎn)本錢 的20%一30%。
擠壓模具的報廢緣由 年夜 致別離為三類:
一是模具因為 長時候 的利用 ,磨損、修模等釀成的 超差報廢,其占的比例較年夜 ,為80%擺布;
二是危險斷面鋁型材模具的壓塌、斷裂、懸臂擠歪等釀成的 報廢,占巧%擺布;
三是型材斷面設(shè)計改善 或減少釀成的 模具報廢,占5%擺布。
這些些易壓塌、斷裂、懸臂擠歪等危險斷鋁型材模具就稱為危險斷面模具。
在擠壓進程 中,擠壓工、模具的工作前提 是十分沉重 的。跟著 擠壓產(chǎn)物 品種的增添 和規(guī)格年夜 型化、外形 復(fù)雜化、尺寸緊密化、材料高強化和 年夜 型...
鋁型材擠壓模具進行氮化處置可顯著提高模具輪廓的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗侵蝕 機能 和委靡機能 ,然則 ,在出產(chǎn)進程 中,因為 工藝操作欠妥 ,輕易...
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