鋁擠壓模具熱處置變形的緣由 及處置方式

(1)鋁擠壓工模具熱處置懲罰 變形的類型。熱處置懲罰 變形可分為體積變形(尺寸轉(zhuǎn)變 )和外形 變形兩年夜 類，后者又可分為平均 變形和撓曲(不平均 變形)?，F(xiàn)實 出產(chǎn)中，各類 變形常常 是相伴發(fā)

生的。

(2)鋁擠壓工模具熱處置懲罰 變形發(fā)生 的緣由 。鋁擠壓工模具熱處置懲罰 變形發(fā)生 的緣由 見下表

(3)削減 熱處置懲罰 變形的方式 。

1)準(zhǔn)確 選用鋼材;

2)公道 設(shè)計工模具的構(gòu)造 情勢 、尺寸、外形 ，公道 設(shè)置裝備擺設(shè) 型腔、銷孔、絲孔，以求得應(yīng)力對稱平均 ;

3)采取 準(zhǔn)確 的鑄造 方式 和鑄造 工藝;

4)進行公道 的預(yù)熱處置懲罰 ;

5)制訂 公道 的鋁擠壓工模具熱處置懲罰 工藝，選擇公道 的加熱速度、加熱溫度、淬火介質(zhì)和冷卻方式;

6)變形后公道 校訂 。

鋁擠壓模具熱處置懲罰 手藝 要點

1、鋁型材擠壓模具熱處置懲罰 質(zhì)量黑白直接影響擠壓模具的利用 壽命，模具是經(jīng)由 淬火“+”屢次 回火到達 硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，屢次 回火是為了提高模具韌性，不變內(nèi)部組織。模具熱處置懲罰 的硬度值劃定 ：

年夜 型鋁擠壓模具(F>500mm)，HRC45-48;中型模型 (F300~500mm)，HRC47-50;小型擠壓模具(F

2、擠壓模具熱處置懲罰 進程 中要希奇注重幾點：

a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時候 不行太長 ，以防擠壓模具發(fā)生 過燒或過熱，過熱—晶粒粗年夜 ，過燒—低熔點元素和同化 發(fā)生 消融 ;

b、鋁擠壓模具淬火后要實時 回火，以防發(fā)生 裂紋;

c、擠壓模具熱處置懲罰 后發(fā)現(xiàn)硬度不敷 或硬度不平均 時，應(yīng)進行退火，按工藝從新 進行熱處置懲罰 (當(dāng)硬度值

d、對年夜 型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的制品 模具應(yīng)增添 一次去應(yīng)力回火工序(消弭 電加工、機加工應(yīng)力，也就是消弭 熱應(yīng)力和組織應(yīng)力);

e、模具淬煤油 溫應(yīng)?100°C，以確保淬火結(jié)果 。