提高鋁材擠壓模具?？准庸ばЯ?實戰(zhàn)

1 引言

擠壓模具模孔對鋁型材的尺寸外形 ，概況質(zhì)量起著決議性的感化 。傳統(tǒng)的線切割快走絲加工，概況紋粗，易起坑起骨,加工效力 低，工人勞動強(qiáng)度年夜 。我司為了提高鋁型材概況質(zhì)量，尺寸精度，下降 工人的勞動強(qiáng)度，早在上世紀(jì)90年月 就引進(jìn)了12臺日本三菱慢走絲，于2006年又采辦了8臺日本法蘭克主動 穿絲慢走絲。工程師們顛末量 年研究 ，總結(jié)了一套完美 的擠壓模?？准庸すに?，即能包管 精度，又能提高線切割工序的加工效力 ，不壓活，現(xiàn)供年夜 家參考、進(jìn)修 。

2.1 加工流程圖

2.2 設(shè)計部

模具設(shè)計時在包管 強(qiáng)度的條件 下，盡可能 減薄線切割的切割厚度，模底空刀最年夜 水平 的銑深。方管，扁條留20mm，如圖1,帶螺絲位，膠條位留25mm便可 ，如圖2,對 一些小懸臂，模底空刀不克不及 銑進(jìn)去的模具留40mm，如圖3。

年夜 懸臂、長懸臂,年夜 舌比模具，為了包管 模具的強(qiáng)度及不亂 性我們采取 模型 、模墊二合一的設(shè)計模式，如圖4，由于 銑刀太長 易抖刀、斷刀，模底空刀深度憑據(jù) 加工現(xiàn)場銑刀能銑到的最年夜 深度來肯定 ，如表1：

表1

?？壮叽缬稍O(shè)計員放縮水，畫圖 員繪制，審圖員查抄尺寸，包管 圖紙的準(zhǔn)確 性才能出圖，發(fā)給模具臨盆 車間。

2.3 加工工藝的優(yōu)化

編程組再一次查圖是為了進(jìn)一步肯定 ?？壮叽绲臏?zhǔn)確 性，做到萬無一掉 。編程員有著富厚的現(xiàn)場加工經(jīng)驗，憑據(jù) ?？着卸?出幾回 切割，在哪進(jìn)刀，在哪退刀，哪一個 位置暫停取廢物 ，憑據(jù) 切割厚度肯定 加工條件。一般我司模具兩次切割，即割一修一，偏移量H1=0.19，H2=0.17；薄壁料T

二合一這類模具厚度較厚，而模底空刀因銑刀限制不克不及 設(shè)計太深，線切割現(xiàn)實 切割厚度達(dá)70mm以上，厚度厚線切割切割速度就慢，嚴(yán)重影響模具臨盆 進(jìn)度。因我司裝夾工藝及熱處置懲罰 裝備 較先輩 ，熱前熱后裝夾定位誤差相差甚少。（2021年鋁博上我們揭曉的《多孔擠壓模具精準(zhǔn)加工的要害 流程》里面具體 的介紹了我司模具加工裝夾工藝，有樂趣的朋儕可以翻閱）熱處置懲罰 前電火花可粗加工空刀到工作帶最高點(diǎn)留1~2mm；帶有螺絲位、膠條位、小懸臂的模具，粗加工到工作帶凹凸 位最高點(diǎn)留20mm，即便 空刀有少量 誤差 ，也有足夠的余量給精加工批改 。二合一模具線切割切割時采納背面裝夾，即鏡像180度裝夾。線切割機(jī)床下水咀離有用 切割距離點(diǎn)越近切割速度就越快，越遠(yuǎn)越慢且切割中輕易 斷絲，切割不不亂 。行使 模具上定位孔校訂 模具，行使 3點(diǎn)分中道理 機(jī)床主動 找到模具的圓心，再跳步到始割點(diǎn)起割。

年夜 機(jī)臺模具（規(guī)格年夜 于>?310）這類模具厚度也比力厚?？招牟糠?的空刀熱前盡可能 銑深，而平模部份 的空刀寬度狹窄 ，銑到的深度遭到 銑刀的限制。這里要出格提示 的是臺階要用斜度接順，否則 線切割加工時概況會發(fā)生 線割紋，如圖5，事實證實 采納這類 工藝能提高線切割的加工效力 ，不影響模具質(zhì)量。表2、表3分歧 的機(jī)床憑據(jù) 分歧 的厚度設(shè)定分歧 的放電參數(shù)。

圖5 線切割廢物

表2

表3

線切割落成 模具必需 自檢壁厚，一般比圖紙要求壁厚小0.02mm，光潔度，有沒有 線紋，垂直度，自檢及格 才能送下工序。

2.4 裝備 調(diào)養(yǎng)

線切割裝備 調(diào)養(yǎng) 的利害 ，也是影響線切割加工效力 的因數(shù)之一。是以 我司辦理人員制訂 了線切割裝備 調(diào)養(yǎng) 規(guī)程：分為日調(diào)養(yǎng) ，如潔凈 機(jī)床，查抄、替換 易損件，移動導(dǎo)電塊；周調(diào)養(yǎng) ，如每周清洗水咀；月調(diào)養(yǎng) ，如查抄、替換 排線輪、樹脂、過濾器；年度調(diào)養(yǎng) ，年度年夜 檢驗 ，由臨盆 廠家供應(yīng) 手藝 支撐 ；裝備 調(diào)養(yǎng) 責(zé)任到人，要求員工嚴(yán)厲 履行 。恰是 經(jīng)由過程 他們對峙 不懈的盡力，我們十年前買的裝備 還跟新的一樣。

竣事 語

本文闡述了擠壓模具設(shè)計時包管 模具強(qiáng)度的條件 下盡可能 削減 線切割切割厚度；模具制造中改進(jìn) 模具加工工藝，二合一模具熱處置懲罰 前電火花先粗加工空刀，年夜 機(jī)臺模具想設(shè)施 改善 工藝銑深空刀，最年夜 水平 的削減 線切割切割厚度。 線切割機(jī)床憑據(jù) 分歧 厚度，選擇、設(shè)置公道 的放電參數(shù)；制訂 線切割裝備 調(diào)養(yǎng) 規(guī)程，提高加工效力 。分歧 外形 ?？撞杉{分歧 的切割次數(shù)，使壁厚、概況到達(dá) 精度。從模具設(shè)計泉源 入手，盡可能 減薄切割厚度，每每切割厚度為20～40mm，設(shè)計部包管 圖紙的準(zhǔn)確 性；現(xiàn)場接續(xù)改善工藝，如先打后割，將空刀銑至最深；按軌制 保護(hù) 好裝備 ；嚴(yán)厲 要求員工落成 自檢，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，提高線切割的加工效力 ，跟上公司的整體措施 。我司模具車間月產(chǎn)量達(dá)1600套，此中45%為多孔模，25%為年夜 機(jī)臺模具。公司經(jīng)營狀態(tài) 優(yōu)越 ，定單 多，現(xiàn)計劃 模具車間月產(chǎn)量2000套，我們聯(lián)合同心專心 朝這個目的 奮斗！