實心鋁材擠壓模具工作帶尺寸簡直定方式

1)設(shè)計擠壓模具工作帶時，起首 以全部 鋁型材斷面最難擠出(成形)部門為基準點，取該工作帶長度為制品 厚度的1. 5～2倍，以圖6-170中的型材為例，該型材的壁厚為t，因為 其寬度較年夜 ，兩頭 出料較難(見虛線部門)，故以此處作為設(shè)計工作帶的基準點，取L=(1. 5~2)t。

2)與基準點相鄰部位的工作帶長度較基準點工作帶長lmm，見圖6一170。

3)鋁合金型材厚度不異部位，如其距離擠壓筒中間 的距離相等，那末 ，工作帶的長度應(yīng)相等。

4)由模具中默算 起，每闊別 中間 10~則其工作帶應(yīng)響應(yīng) 削減 如表6 - 29示出的數(shù)值，見圖6一171。

5)其他情形 不異時，工作帶的長度與該處的厚度成正比，見圖6一172。

t1=lmm處工作帶長L1 = 2mm, t2=1. 5mm處的工作帶長度

6)鋁型材螺孔處工作帶應(yīng)增添 lmm(圖6一173x)，型材雙方 交代 處有圓弧R的處所 工作帶應(yīng)增年夜 lmm(圖6一173b)。

7)型材?？椎亩瞬?，因三面受阻，金屬流速較慢，故此處的工作帶應(yīng)削減 lmm,見圖6一174的圓圈處。