1、 過熱現(xiàn)象
我們知道熱處置懲罰 進(jìn)程 中加熱過熱最易致使 奧氏體晶粒的粗年夜 ,使零件的機(jī)械機(jī)能 下降。
1.一般過熱:加熱溫渡過 高或在高溫下保溫時(shí)候 太長 ,引發(fā) 奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗年夜 的奧氏體晶粒會(huì)致使 鋼的強(qiáng)韌性下降 ,脆性改變 溫度升高,增添 淬火時(shí)的變形開裂偏向 。而致使 過熱的緣由 是爐溫儀表掉 控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或?qū)掖?高溫回火后,在正常環(huán)境下從頭奧氏化使晶粒細(xì)化。
2.斷口遺傳:有過熱組織的鋼材,從頭加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,但有時(shí)仍泛起 粗年夜 顆粒狀斷口。發(fā)生 斷口遺傳的理論爭議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫渡過 高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時(shí)這些同化 物又會(huì)沿晶界面析出,受沖擊時(shí)易沿粗年夜 奧氏體晶界斷裂。
3.粗年夜 組織的遺傳:有粗年夜 馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件從頭奧氏化時(shí),以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,乃至 再低一些,其奧氏體晶粒依然 是粗年夜 的,這類 現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消弭 粗年夜 組織的遺傳性,可采取 中心退火或?qū)掖?高溫回火處置懲罰 。
2、 過燒現(xiàn)象
加熱溫渡過 高,不但 引發(fā) 奧氏體晶粒粗年夜 ,并且 晶界局部泛起 氧化或融化 ,致使 晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后機(jī)能 嚴(yán)重惡化,淬火時(shí)構(gòu)成 龜裂。過燒組織沒法 恢復(fù),只能報(bào)廢。是以 在工作中要避免過燒的發(fā)生。
3、 脫碳和氧化
鋼在加熱時(shí),表層的碳與介質(zhì)(或氛圍 )中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反映,下降 了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火后概況硬度、委靡強(qiáng)度及耐磨性下降 ,并且 概況構(gòu)成 殘存 拉應(yīng)力易構(gòu)成 概況網(wǎng)狀裂紋。
加熱時(shí),鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)(或氛圍 )中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反映生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和概況亮光 度惡化,具有氧化膜的淬透性差的鋼件易泛起 淬火軟點(diǎn)。 為了不 氧化和削減 脫碳的辦法 有:工件概況涂料,用不銹鋼箔包裝密封加熱、采取 鹽浴爐加熱、采取 回護(hù)氛圍 加熱(如凈化后的惰性氣體、節(jié)制 爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(使?fàn)t氣呈還原性)
4、 氫脆現(xiàn)象
高強(qiáng)度鋼在富氫氛圍 中加熱時(shí)泛起 塑性和韌性下降 的現(xiàn)象稱為氫脆。泛起 氫脆的工件經(jīng)由過程 除氫處置懲罰 (如回火、時(shí)效等)也能消弭 氫脆,采取 真空、低氫氛圍 或惰性氛圍 加熱可避免氫脆。
固然 ,現(xiàn)實(shí) 工作中有人使用此現(xiàn)象來為人辦事 (如合金的破碎摧毀 處置懲罰 等)
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